Sme odborníkmi v oblasti kovania hliníkových výkovkov za tepla. Kovanie hliníka spája maximálnu pevnosť s húževnatosťou, a preto je považované za ideálny proces výroby ľahkých hliníkových komponentov.
Proces kovania
1. Kovanie
Samotný výrobný proces začína pílením prírezov, a teda pílením vstupného materiálu na požadovanú dĺžku a následne jeho predohrevom v záujme ľahšieho spracovania.Ďalším krokom je valcovanie: zabezpečenie vhodného rozloženia objemu prírezu pre umožnenie čo najoptimálnejšieho tečenia materiálu do formy pri kovaní.
2. Linka na zápustkové kovanie
Linka na zápustkové kovanie sa viaže s niekoľkými procesmi:
Ohýbanie – ohnutie prírezu do požadovaného tvaru (možné viacnásobné ohýbanie).
Predkovanie – operácia zabezpečujúca tvar finálneho výkovku na približne 98%.
Konečné kovanie – operácia zabezpečujúca tvar finálneho výkovku – spravidla kovanie identifikačných dát.
Odstrihnutie výronku – odstránenie nadbytočných častí výkovku.
3. Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie sa skladá z dvoch procesov. Obidva procesy majú za úlohu zabezpečiť vhodnú štruktúru a požadované mechanické vlastnosti výkovku (pevnosť, tvrdosť, makroštruktúra). Medzi týmito procesmi dochádza k značeniu sériového čísla a vizuálnej kontrole. Prvá časť spočíva v úprave štruktúry a mechanických vlastností výkovku. Druhá časť tepelného spracovania má za úlohu stabilizovať tieto vlastnosti – nazýva sa aj umelé stárnutie.
4. Morenie
Hotový výkovok sa povrchovo upravuje v moriacej linke v rôznych chemikáliách a oplachoch. Diel sa vyčistí od nežiadúcich povrchových defektov. Následne diely putujú do NDT linky, kde sa diely namočia do penetrantu. Následne sa opláchnu vodou a dajú sa do tmavých miestností kde sa skontrolujú pod UV svetlom.